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如何抑制不规则的淬火开裂

发布时间:2019/2/19 17:24:16 浏览次数:235

淬火后开裂主要与工件的形状有密切的关系,特殊形状影响淬火热处理应力分布不均匀。工件上的缺口、尖角及断面急剧变化的部位都是淬火内应力集中的地方,是淬裂危险的主要部位、下面对这几中现象如尖角、缺口、凹凸槽、孔穴等如下详解;

    一、缺口尖角的影响主要的零件的尖角、棱角等部位在淬火剂中先很快被冷却,得到马氏体组织,而当后冷却的心部也形成马氏体时,体积膨胀,使尖角部分受到很大的拉应力,且为三向体积应力,难以塑性变形而变脆。加上应力集中因素可使尖角部位的应力达到平滑部位应力的10倍,故易产生淬火裂纹。所以在允许的情况下缺口、尖角部分做棱边处尽可能加工成圆角尽可能避免尖角效应。

   二、对截面凹凸槽及孔穴不均匀的影响主要是截面积不均匀性的增加,淬裂倾向加大。零件薄的部位在淬火冷却时先进行马氏体转变而硬化,随后,当厚的部位发生马氏体化转变时,体积膨胀,给薄的部位以拉应力,并在薄厚相连处产生应力集中,因而常出现淬火裂纹,

 对零件上有槽口和孔穴时,也能产生应力集中,容易引起淬火开裂要填充物填满后淬火可有效预防槽口及孔穴的过烧问题。

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