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大直径淬火的弊端及预防措施有哪些你了解吗?

发布时间:2020/3/14 12:04:08 浏览次数:21

    在超大工件淬火首先重要的淬火设备的功率要充足、能满足扫描淬火、要有淬火机床共同完成。淬火机床热处理是将不同材料所制成零件放在一定的介质内加热、保温、冷却,通过改变材料表面或内部的金相组织结构,来控制其力学性能的一种金属热加工工艺,比如,根据工件的用途,要提高零件的表面硬度,就要通过热处理手段达到。热处理淬火机床用于金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度,并在此温度中保持一定时间后,又以不同速度冷却的一种工艺方法。

淬火开裂是热处理应力超过材料的断裂强度引起的开裂现象。裂纹呈断续的串联分布,断口有淬火油或盐水的痕迹,无氧化色,裂纹的两侧也无脱碳现象。产生淬火裂纹。要注意介质冷却能力的大小差异化,工件表面有铁素体、托氏体等非马氏体组织、要适当采用较快的冷却介质、同时应提高淬火温度。对于淬火加热温度低,或预冷时间长,淬火冷却速度低,出现非马氏体组织,要确保淬火温度的正前提下减少预冷时间。 

 在以上步骤中,每一步对大工件的最后质量都有影响,如果对工件的内部组织有具体要求,如零件的内部组织为回火马氏体,就要有比较严格的工艺控制手段来完成。

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