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冷冲模具的热处理淬火步骤及要领

发布时间:2020/7/11 10:48:56 浏览次数:169

  冷冲模具种类有多种,最具典型的是冲裁模,它是常用的一类冷作模具,该冷冲模可加工的硅钢片的在冲裁过程中凸模和凹模的刃口要承受反复巨大的剪切力、压力、冲击力和摩擦力的综合作用,因此,冷冲模应有合理的硬度和耐磨性、良好的冲击韧性、足够的疲劳强度、无脱碳和裂纹、尺寸稳定等。为了满足冲裁模的这些要求,就要对它实行表面热处理或采用高频淬火以此提高它的表面硬度及耐磨抗冲击能力,它的具体步骤就要领是:

  一、该模共由多块拼块组成,分别进行加热淬火冷却处理,目的是为了减少变形,保持高的精度,也便于加工和维修方便,需要注意的是淬火后及时回火时回火处理,保证它的最小变型量。

    二、随着淬火温度的提高,碳化物逐渐溶入奥氏体中,温度低于1000℃残贸奥氏体的数量不多,淬火后的硬度呈上升的趋势,高于1000℃碳和铬大量溶于奥氏体中,淬火后的残余奥氏体大量增加,因此硬度会下降,抗弯强度和冲击韧性随着降低,模具的变形增大。

    三、该模具要求有高硬度及耐磨性,因此采用低温回火处理可消除淬火内应力,而并不降低基体的硬度和性能,硬度大于60HRC,有资料介绍两次低温回火稳定了模具尺寸,可防止模具在使用过程中过早开裂,对提高使用寿命有一定的作用。

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