如何正确运用的钢的原始组织进行高频淬火

在实际金属材料的化学成分应用中需要淬火的金属原始组织，在加热时可以获得奥氏体细晶粒和较高的晶粒长大温度。由于钢的温度比淬火机的温度高，淬火时所以对于准确的控制温度规范不是特别容易。感应淬火时，对于钢的预备热处理也有一定的要求，同一种钢材，当预备热处理是调质时，由于组织索氏体很细，奥氏体转变均匀化的速度快，所以淬火的温度较低，得到的硬度很高，保证了钢可以得到较前的淬硬层深度，加热层越深，组织越细。

钢在进行高频淬火时，常用的淬火介质有水、油、水溶性淬火冷却介质等。而水适用于碳钢；水溶性淬火冷却介质常用于中碳合金钢；油对于淬火一些易产生裂纹的钢材比较适用。但是随着时代发展的进步，除了水，大多数的介质都被水溶性淬火冷却介质所取代。只是它所具有各种性能的潜在因素，其性能潜力还需要通过热处理工艺技术才能被调动出来。事实证明，有的甚至无法使用和进行切削加工；同时，许多机械产品的金属制零件，特别是要求性能较高的零件，如果不经过适当的热处理，就无法达到他使用的性能要求和预期的使用寿命。由此我们可以看到高频淬火热处理工艺在金属材料研制和应用以及各种金属制产品零件在生产加工过程不可或缺的重要地位。